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            技術文章
            ATOS齒輪泵PFG-327/D-HT的常見故障
            點擊次數(shù):2799 更新時間:2014-09-18 打印本頁面 返回

            ATOS齒輪泵PFG-327/D-HT的常見故障ATOS齒輪泵PFG-327/D-HT是我公司賣的的一款產(chǎn)品,每個月的銷量都是幾佰臺,而且有大量的現(xiàn)貨,款到馬上可以發(fā)貨的,下面我為大家介紹一下ATOS齒輪泵PFG-327/D-HT使用當中出現(xiàn)的常州見故障,希望能幫到大家!ATOS齒輪泵由一個獨立的電機驅動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內的剪切及駐留時
            ATOS齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外,泵殼上無吸A閥和排出閥,具有結構簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動大、易磨損,用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70’℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045~30ms/h,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉速為1200—4000r/min。
            ATOS齒輪泵優(yōu)點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。
            ATOS齒輪泵缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復,不能做變量泵用。
            ATOS齒輪泵常見故障不能排料
            (1)故障現(xiàn)象:泵不能排料 
            ATOS齒輪泵故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料
            ATOS齒輪泵對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、
            流量不足
            (2)ATOS齒輪泵故障現(xiàn)象:泵流量不足
              KCB300齒輪泵
            ATOS齒輪泵故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低
            對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速;
            ATOS齒輪泵聲音異常
            (3)故障現(xiàn)象:聲音異常
            故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
            對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查
            電流過大
            (4)ATOS齒輪泵故障現(xiàn)象:電流過大
            故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障
            對策:a、檢查下游設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車后檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機
            泵停止
            (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
            故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
            對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉盤車確認; f、盤車確認
            密封漏油
            (6)故障現(xiàn)象:密封漏油
            產(chǎn)生原因:a、軸封未調整好,b、密封圈磨損而間細大,c、機械密封動、靜環(huán)摩擦面隨壞,四、彈簧松弛
            對策:a、重新調整b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈,c、更換動、靜環(huán)或重新研磨,四、更換彈簧
            ATOS齒輪泵產(chǎn)生原因
            ① 內外轉子的齒側間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不夠;
            ② 軸向間隙太大;
            ③ 吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因,使泵吸進空氣,有效吸入流量減少;
            ④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少;
            ⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,而使得進入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
            ATOS齒輪泵排除方法
            ① 更換內外轉子,使齒側隙在規(guī)定的范圍內(一般小于0.07mm);
            ② 研磨泵體兩端面,保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內;
            ③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;
            ④ 選用合適粘度的油液,清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;
            ⑤ 修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
            ATOS齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對齒輪同時嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉動逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導致油液發(fā)熱,并致使機件受到額外的負載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,這就是ATOS齒輪泵的困油現(xiàn)象。

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